冷却塔维修供货要求

                                                          冷却塔维修供货要求
                                                   冷却塔淋水层检修技术规范书
1、总 则
1.1本技术规范书适用于天能化工有限公司2×300MW机组#12机组冷却塔淋水层设施的冷却塔维修，本工程为乙方总包工程。
1.2  本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关

标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议和相关的国际国内工业标准的优质产品。
    1.3  乙方根据甲方要求对冷却塔淋水层及立柱和塔池设施进行修复，对其检修后的质量负有全责，

检修后冷却塔运行参数必须优于原设计要求。
1.4  所有材料及零部件由乙方提供，材料应符合有关规定的要求，且是全新和优质的，并满足当地环境

条件的要求，外购配套材料，选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证，不

采用劣质及国家公布的淘汰产品。对外购的部件及材料进行检验，对其质量、性能负责。
1.5  所有材料及零部件的化学成份报告、力学性能检验报告、产品合格证应齐全。
1.6  本技术规范所使用的标准若与乙方执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.7  在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商

定。
    2、施工范围：
    2.1  乙方负责对甲方#12冷却塔的填料、支架进行更换与修复以及塔池流道清淤、网格栅和栏杆的

修复刷漆工作等。
2.2  修复范围：#12冷却塔填料更换3858立方以及3858平方的支架；具体更换备品备件跟招标

书应一致。

3、检修工期：从2018年6月20停机之日算起50天
4、检修方式：维修、更换。
    5、供货范围
填料（立方米）     玻璃钢托架（平方）     防腐漆粘接剂等辅料
3858         3858         根据现场情况乙方自购
冷却塔填料、玻璃钢支架、防腐漆等由乙方提供（所有材料要有合格证明和检验报告，不能采用再生品）。
    6、冷却塔主要参数:
   淋水面积：       4500m2
   塔筒底部半径：   31.446m
   塔筒喉部半径：   17.9m
   喉部至塔顶高度： 17.0m
   塔筒出口半径：   19.666m
   填料高度：       1m（2层）
     7、 技术要求：
  （一）填料支架技术要求：
    1、填料支架材质为玻璃钢材质，主要承受淋水填料自重、淋水填料表面结垢重量、淋水填料表面水

膜重量、挂冰荷载、检修荷载等。必须选择外观平整无砂眼、气孔、裂纹的新产品。
  （二）冷却塔填料技术要求：
    2.1、淋水填料材质为改性聚氯乙烯塑料片制成,波型为斜折波。制造标准符合国家《冷却塔塑料部件

技术条件》（DL/T742-2001）及《冷却塔塑料淋水填料技术条件》（NDGj88-89）。
序号         项目名称         单位         指标         检验方法
1       密度        g/cm3       ≤1.55        GB/T 1033
2       加热纵向收缩率   %      ≤3.0 DL/T 742-2001
3       拉伸强度         纵向         MPa ≥42.0        GB/T 13022
                横向                 ≥38.0         
4       断裂伸长率     纵向         %      ≥60  GB/T 13022
                横向                 ≥35   
5       撕裂强度         纵向         kN/m        ≥150         QB/T 1130
                横向                 ≥160          
6       低温对折试验耐寒温度         耐寒型     ℃     ≤-35 DL/T 742-2001
7       湿热老化试验后的低温对折耐寒温度         耐寒型     ℃     ≤-18 DL/T 742-2001
8       氧指数                       ≥40  GB/T 2406

2.2淋水填料基片塑化均匀，色泽一致，无明显杂质和分散不良的辅助材料。无直径大于0.6mm的杂质

和2mm的空洞，直径小于0.6mm的杂质和2mm的空洞，其分布密度不超过10个/M ²。淋水填料基片

应具备良好的阻燃性及抗老化性。
    2.3、填料层在夏季最高水蒸汽温度70℃时不软化变形，在冬季最冷气温-40℃时停运不冻脆变形。
    2.4、填料的组装：采用聚氯乙烯填料专用粘合剂，淋水片与片之间刷涂的粘合剂要均匀。粘接后的

填料快规格为1000×500×500mm。片距不小于32mm，片材厚度为0.40～0.45mm，每立方米组

装体质量大于20kg/m3，组装高度为1.0m，交错布置，对于塔壁周边异形块可视现场布置情况，按实

际尺寸切割、安装，填料组合件粘连牢固，组合刚性好，不倒伏、不变形，对水的再分配能力强，水膜

形成均匀、停留时间长，且具有换热效果好、散热性强、通风阻力小、低温环境下无变脆、脱层破碎现

象。
    2.5、冷却塔内装两层淋水填料，每层高500mm，将第一层填料放置在不锈钢支架上，并与不锈钢

支架成正交错布置，第一层填料高为0.5米。第二层淋水填料与第一层淋水填料成交叉布置，第二层高0

.5米。上下两层之间以塑料隔条隔开，以防止胶球被阻滞在填料中。隔条尺寸为30×30mm，厚度3mm

，长2.8米，材质为ABS。
    2.6、填料组件入塔安装前，应检查填料支架（应注意位于靠近塔身最外缘冬季易结冰区域，）摆放均匀正确，以防止填装过程以及使用过程中，填料块意外脱出掉落，
     2.7、填料组件的安装：根据塔内平面布置情况，安装时组装快的上下要分清楚，第一层安装完毕后，两层之间要清理干净，不得有杂物。填料层外缘应有计划的切割小块填料填充不规则空隙，组装块之间应挤紧填实，最大缝隙不得超过20mm。
     2.8、淋水填料虽然有良好的阻燃性，为确保冷却塔的安全、防止火灾发生，对于填料层以上的所有焊接，必须在安装填料前进行完毕。
 2.9、需要在填料层上作业时，必须铺上平板，不得直接踩踏。
 2.10、乙方需在机组停机前对冷却塔淋水情况进行勘踏，为更换填料工作做准备
  
（三）玻璃钢扁条50*6
3.1  玻璃钢填料托架是拉挤成型的玻璃钢制品，是以玻璃纤维为增强材料，经拉挤工艺成型的工字钢，

通过组装粘接而成的玻璃钢托架。工字钢高度为58mm。
3.2  玻璃钢托架表面要求平整光滑，颜色均匀，无露纱，无裂纹，无脱胶分层，无明显杂质，在1m2表

面上直径1～2mm气泡不超过3个。
3.3  玻璃钢托架应能适应在-25℃～60℃ 恶劣环境中运行的要求，其耐湿热老化性和耐腐蚀性要求应能

满足填料使用期间的安全运行。
3.4  加工制作要求：
3.5  拉挤成型后的工字钢外形尺寸公差范围为±1.0mm。
3.6  托架组装块工字钢间距不大于250mm，尺寸公差范围为±5.0mm。
3.7  托架的长度、宽度公差范围为±10mm。
3.8  托架平面度为100:0.6。
3.9  托架组装件直线度为100:0.6。
3.10  托架应涂胶均匀，粘接牢固，在试验荷载10kN/m2条件下，粘接部件不开裂，不移位。
3.11  玻璃钢托架主要技术指标见下表。
序号         项目         单位         指标
1       拉伸强度         MPa ≥350
2       弯曲强度         MPa ≥450
3       巴氏硬度                   ≥55
4       破坏荷载         kN/m2      20
5       在10kN/m2的均布荷载作用下，托架支承在1.5m的跨度上，中点最大挠度      mm  ≤7.5
6       工作温度         ℃     -25～60

3.12  玻璃钢托架吊装时应逐块吊装，严禁碰撞、扭曲。
3.13  两块托架间应有100～150mm的搭接长度，每块托架沿一条对角线用U型夹角。
3.14 所供冷却塔相关备件应符合以下标准
所供冷却塔相关备件应符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准。已方最低限度地应符合下列标准

的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：
DL/T 742-2001             冷却塔塑料部件技术条件
GB10002.1-2006            给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB10002.2-2003            给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件
GB9979-2005               纤维增强塑料高低温力学性能  试验准则
GB2577-2005               玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB2576-2005               纤维增强塑料树脂不可溶份含量试验方法
GB1449-2005               纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T2406-1993              塑料燃烧性能试验方法  氧指数法
GB1446-2005                纤维增强塑料性能试验方法总则
GB3354-1999                定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB3356-1999                单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法
DL/T 933-2005              冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试
（四）、粘接剂
4.1  冷却塔填料粘接剂
4.2 粘结剂必须具有耐水、耐热（65℃）、耐寒（-35℃）、耐老化等性能，粘接24小时后的拉伸剪切

最终粘结强度应不小于3.3MPa。
4.3 粘结点完好率应在95％以上。

（五）、环氧煤沥青漆、及沥青防水胶由新疆红山涂料有限公司生产的合格产品。
（六）、质量保证、售后服务
  6.1质保期机组168小时满负荷试运后18个月。
6.2供货方应保证其提供的设备是全新的、未使用的、采用最佳材料，并在各个方面符合本技术规范及原

厂设计图纸要求的规格和性能要求，满足机组正常使用，否则无条件更换并承担所有的费用。接到甲方

电话要求24小时到达甲方现场协调处理问题。